工業(yè)技術(shù)升級(jí)，工況要求保護(hù)嚴(yán)格，涂層能為防磨耐腐蝕基體提供具有高耐磨性、抗沖擊、耐酸堿、耐高溫、線膨脹系數(shù)高的保護(hù)涂層，耐高溫防腐涂層可以涂刷在管道、化工設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)、窯爐、污水等上很好的保護(hù)基體，延長(zhǎng)基體的使用壽命，涂層性能耐磨防腐性能高于普通材料。
在工業(yè)環(huán)境中，高溫耐磨防腐涂層用于防止氣蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中各類物體上，例如在輸煤機(jī)長(zhǎng)時(shí)間受到煤的摩擦撞擊，機(jī)械的長(zhǎng)時(shí)間震動(dòng)摩擦，風(fēng)機(jī)葉片的摩擦損耗，路面重型機(jī)械的擠壓摩擦，風(fēng)沙中的設(shè)備，煙道中的金屬等等都能起到防護(hù)作用。
噴涂出現(xiàn)流掛現(xiàn)象
(1)成因
①不正確地使用了稀釋劑。一般是使用 了干燥速度慢的稀釋劑或使用了過(guò)量的稀釋劑。
②噴使用不當(dāng)。例如壓縮空e氣壓力過(guò)低，或噴與噴涂表面的距離過(guò)近，或噴移動(dòng)的速度過(guò)慢，均會(huì)增加流掛現(xiàn)象出現(xiàn)的可能性。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整噴束
形狀和噴束氣壓，使噴射距離保持在2 0~ 2 5 c m,而且噴的移動(dòng)速度應(yīng)均勻。把握產(chǎn)生流掛的極限噴涂量，集中注意力邊觀察漆膜形成的情況邊
噴涂。
③噴涂車間溫度過(guò)低，噴涂的漆層不易干燥，或-次性噴涂的漆層太厚，導(dǎo)致漆層干燥速度過(guò)慢。
④噴涂后續(xù)漆層時(shí)，應(yīng)為前一次噴涂的漆層留出足夠的干燥時(shí)間。在將噴涂過(guò)的表面垂直放置之前，應(yīng)為漆層留出足夠的靜置流平時(shí)間。
(2)修正方法:流掛現(xiàn)象輕微時(shí)，待漆面干燥后先用細(xì)砂紙濕打磨有缺陷的區(qū)域，然后打蠟拋光。流掛現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，打磨有缺陷的區(qū)域后重新進(jìn)行噴
漆。
從漆層表面可以看到底層有污染區(qū)的輪廓，或出現(xiàn)多種形狀的無(wú)光斑點(diǎn)。
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